Nuotekų valymo sprendimas pieno produktų gamyboje
Prognozuojama, kad pasaulinė pieno produktų rinka augs nuo maždaug 119,21 mlrd. USD 2025 m. iki 180,95 mlrd. USD 2034 m., o sudėtinis metinis augimo tempas (CAGR) sieks 4,75%.
Pasaulinė pieno produktų rinka apima tokius produktus kaip pienas, sūris, jogurtas, sviestas, grietinėlė ir maisto produktai be laktozės{0}. Ji yra svarbi žemės ūkio ir maisto pramonės sudedamoji dalis. Ši rinka ne tik tiekia pagrindines maistines medžiagas, tokias kaip baltymai, kalcis ir vitaminai, bet ir turi didelę reikšmę pasauliniam maisto saugumui ir regioninei ekonominei plėtrai.
I. Pieno produktus perdirbančių nuotekų valymo klientų apžvalga
Apdorojant pieno produktus susidaro didelis kiekis labai koncentruotų organinių nuotekų, daugiausia dėl įrangos valymo, gamybos procesų likučių, aikštelių skalavimo ir kt. Tokio tipo nuotekose yra teršalų, tokių kaip baltymai, laktozė, riebalai ir plovikliai, jos pasižymi dideliu COD (Chemical Oxygen Demand, Chemical Oxygen Demand), bet geros kokybės ir biologiškai skaidančio vandens ypatybėmis. Todėl pieno įmonės turi statyti arba atnaujinti nuotekų valymo įrenginius, kad atlaikytų aplinkosaugos taisyklių keliamą spaudimą.
Šalims vis labiau stengiantis kontroliuoti pramoninę taršą, veiksmingų, stabilių ir energiją{0}}taupančių nuotekų valymo sprendimų paklausa pieno įmonėse ir toliau auga. Tai paskatino aplinkos inžinerijos įmones ir paslaugų teikėjus vertinti pieno produktų pramonę kaip svarbią rinkos kryptį.
Jinan Guangbo Environmental Protection sukūrė pritaikytą kombinuotą procesų sistemą, skirtą dideliam ChDS, dideliam skendinčių kietųjų dalelių kiekiui ir svyruojančiai pieno gamybos nuotekų vandens kokybei. Pagrindas priklauso nuo pačių sukurtų Įmonė turi visas -procesų aptarnavimo galimybes – nuo procesų projektavimo, įrangos gamybos iki konstravimo ir paleidimo bei pažangaus valdymo ir priežiūros. Įrangoje naudojamos aukštos-kokybės medžiagos, pvz., anglinis plienas ir maistinis-nerūdijantis plienas, kuris gali stabiliai veikti visomis -10–45 laipsnių sąlygomis. Jis taip pat gali būti pritaikytas 100-2000 m³/d apdorojimo pajėgumui pagal įmonės mastą. Sprendimas giliai integruoja išteklių naudojimo ir{18}}vandens taupymo koncepcijas, todėl biodujų atgavimo ir kokybiško atskyrimo dėka pasiekiamas itin didelis nuotekų pakartotinio panaudojimo lygis – daugiau nei 70 %, taip pat suteikiama tokia įranga kaip biologiniai filtrai kvapams šalinti ir išmanusis internetinis stebėjimas. Pasikliaudama daugiau nei dešimties metų patirtimi maisto pramonės nuotekų valymo srityje ir profesionalia technine komanda, įmonė gali teikti standartizuotas statybos ir viso gyvavimo ciklo paslaugas. Ji įgyvendino daugybę pieno nuotekų valymo projektų ir turi pramonėje pirmaujančių techninių ir projektų įgyvendinimo galimybių.
Pieno produktų gamybos nuotraukos
II. Pieno produktų perdirbimo nuotekų valymas
Nuotekų šaltinis
Pieno produktų perdirbimo nuotekų šaltiniai daugiausia apima šiuos aspektus:
1. Gamybos procese naudojamas perdirbamas kondensatas ir aušinimo vanduo: Pieno produktų gamyboje, siekiant užtikrinti gamybos aplinkos temperatūrą ir normalią įrenginių veikimą, naudojamas kondensatas ir aušinimo vanduo. Po naudojimo šis vanduo tampa nuotekomis.
2. Vandens valymas iš perdirbimo konteinerių, vamzdynų ir grindų: tai pagrindinis pieno produktų perdirbimo nuotekų šaltinis, sudarantis daugiau nei 70 proc. Gamybos proceso metu, siekiant užtikrinti gaminių higieną ir kokybę, perdirbimo konteinerius, vamzdynus, gamybos vietas reikia reguliariai valyti. Valymo metu susidaręs vanduo tampa nuotekomis.
3. Darbuotojų buitinės nuotekos: Pieno produktų perdirbimo įmonėse dirba darbuotojai, gyvenantys gamyklos teritorijoje. Darbuotojų buitinės nuotekos taip pat tampa nuotekų dalimi.
4. Katilinės išleidimas: Eksploatuojant katilinę susidaro tam tikri teršalai, kurie bus išleidžiami kartu su nuotekomis.
Nuotraukų, kuriose vaizduojamas užterštas vanduo, ir nuotraukų, kuriose matyti išvalytas vanduo, palyginimas
III. Proceso srautas, skirtas pieno produktų perdirbimo nuotekoms valyti
Nuotekos, susidarančios perdirbant pieno produktus, daugiausia susidaro iš įrenginių valymo vandens (daugiau nei 70%), aušinimo ir kondensacinio vandens, darbuotojų buitinių nuotekų, katilų išleidimo ir kt. Nuotekose yra didelė baltymų, laktozės, pieno riebalų, ploviklių ir kitų organinių medžiagų koncentracija, kurių ChDS svyruoja nuo 1000 iki 6000 mg/COD, geras BCOD santykis 000 mg/L. biologiškai skaidomas, bet linkęs į gedimą ir kvapą. Jei jis nebus tinkamai apdorojamas, jis labai užterš vandens telkinį. Todėl, kad būtų įvykdytas atitikties įvykdymas, reikalingas sistemingas procesas.
Proceso srauto modulio analizė
1. Išankstinis{1}}apdorojimas: didelių dalelių ir aliejų sulaikymas
Šio etapo tikslas – sumažinti tolesnės biocheminės sistemos apkrovą ir išvengti užsikimšimo bei putplasčio problemų.
Grotelės: stambias ir smulkias groteles nustatykite atitinkamai 20 mm ir 5 mm, kad sulaikytumėte dideles daleles, pvz., pieno gabalėlius ir pakuotės fragmentus.
Išlyginimo bakas: homogenizuokite ir išlyginkite, subalansuokite pH svyravimus, o buvimo laikas paprastai svyruoja nuo 6 iki 8 valandų.
Alyvos-vandens atskyrimas ir oro flotacija:
Naudokite alyvos separatorius arba ištirpusio oro flotaciją (DAF), kad pašalintumėte pieno riebalus, suspenduotus baltymus ir pan., kai SS sumažintas iki mažiau nei 50 mg/L, o chnsų pašalinimo greitis iki 30–50%.
Didelės emulsijos nuotekoms rekomenduojamas ištirpusio oro flotavimas; jei svetainė yra ribota ir jautri kainai, sūkurinė-oro flotacija taip pat yra įmanoma.
2. Biologinis apdorojimas: pagrindinis organinių medžiagų degradacijos mūšio laukas
Biologinio valymo etapas yra pagrindinis nuotekų valymo etapas, daugiausia naudojant biologines valymo technologijas, tokias kaip anaerobiniai biologiniai reaktoriai, aerobinis aktyviojo dumblo metodas ir bioplėvelės metodas, siekiant pašalinti organines medžiagas, azotą ir fosforo teršalus iš nuotekų. Konkretūs veiksmai yra tokie:
Anaerobinis biologinis apdorojimas: įskaitant aukštyn tekantį anaerobinį dumblo sluoksnį (UASB), anaerobinį išplėstinį sluoksnį (UASB), vidinės cirkuliacijos anaerobinį verdantį sluoksnį (IC) ir kt. Anaerobinis biologinis apdorojimas gali dar labiau padidinti ChDS pašalinimo greitį, sumažinti vėlesnio apdorojimo naštą ir gaminti biodujas.
Aerobinis biologinis apdorojimas: Aerobinio biologinio apdorojimo technologijos apima aktyviojo dumblo metodą ir bioplėvelės metodą. Taikant aktyviojo dumblo metodą, dumblui ir nuotekoms kruopščiai sumaišyti naudojama aeracija, naudojant mikroorganizmus organinėms medžiagoms skaidyti; Bioplėvelės metodas naudoja ant bioplėvelės esančius mikroorganizmus organinėms medžiagoms skaidyti. Aerobinis biologinis apdorojimas gali pašalinti daugumą organinių medžiagų ir azoto bei fosforo teršalų.
3. Gilus apdorojimas ir dezinfekcija: vandens kokybės saugumo užtikrinimas
Smėlio filtravimas / aktyvintos anglies adsorbcija: pašalinkite likusias organines medžiagas ir spalvą, dažnai naudojamą regeneruoto vandens scenarijuose.
Membranų technologija (UF/NF/RO): gerina vandens kokybę, tinka aukšto{0}standarto pakartotiniam naudojimui (pvz., nuplovimui, vėsinimui).
Dezinfekcija: naudokite ultravioletinius spindulius arba chloravimą, kad inaktyvuotumėte patogeninius mikroorganizmus, užtikrinant higienos saugumą.
Pramoninės nuotekos → Baro ekrano mašina → Išlyginimo bakas → Alyvos atskyrimas ir flotacija → Anaerobinis biocheminis apdorojimas → Aerobinis biocheminis apdorojimas → Filtravimas ir dezinfekavimas → Išmetimas arba pakartotinis naudojimas
Galima komplektuoti su nuotekų valymo srauto schema
IV. Konkretūs pieno produktų perdirbimo nuotekų valymo atvejų tyrimai
Guangming Dairy (Dezhou) nuotekų valymas
I. Projekto apžvalga
Šis projektas – tai didelės{0}}Guangming Dairy gamybos bazės nuotekų valymo atnaujinimo projektas. Bazėje daugiausia gaminamas skystas pienas, jogurtas ir kt., per dieną išleidžiama 1200 m³ nuotekų. Nuotekos gaunamos naudojant tokius procesus kaip žalio pieno valymas ir įrangos skalavimas, ir yra didelės-koncentracijos organinės kilmės. Iki bendradarbiavimo pradiniai valymo įrenginiai bazėje buvo seni, nestabilios nuotekų kokybės ir linkę viršyti standartus, o resursai nebuvo panaudoti. Tai neatitiko „Guangming Dairy“ visos-grandinės mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių- ir ekologiškų plėtros koncepcijos. Todėl „Guangzhou Guangbo Environmental Protection“ buvo patikėta teikti išsamų nuotekų valymo sprendimą, reikalaujantį, kad nuotekos atitiktų „Miesto nuotekų valymo įrenginių teršalų išleidimo standartą“ (GB 18918{12}}2002) pirmuoju A lygiu, taip pat atsižvelgiant į energijos taupymą, suvartojimo mažinimą ir išteklių atkūrimą, atsižvelgiant į kasdienį Guango išteklių atkūrimą. vandens taupymas, emisijų mažinimas ir perdirbimas.
II. Nuotekų charakteristikos ir valymo iššūkiai
Pagrindiniai nuotekų rodikliai: COD 3500-7500mg/L, BDS₅ 1800-3800mg/L, SS 800-1800mg/L. Jame yra daug laktozės ir laktozės baltymų, jis pasižymi dideliu ChDS, dideliu skendinčių medžiagų kiekiu, dideliais vandens kokybės svyravimais ir lengvai genda. Pagrindiniai iššūkiai yra šie: Pirma, koncentruotas gamybos laikotarpis lemia didelius vandens kokybės svyravimus, keliamus aukštus atsparumo smūgiams reikalavimus; antra, emulsinio aliejaus susidarymas dėl pieno riebalų turi įtakos apdorojimo efektyvumui; trečia, pirmasis A standartas kelia griežtus azoto ir fosforo šalinimo reikalavimus; ketvirta, bazinė vieta yra ribota, o renovacijos metu reikia vengti įtakos normaliai gamybai, o tai atitinka Guangming Dairy pažangios nuolatinės gamybos poreikį.
III. Pagrindinis gydymo sprendimas
Jinan Guangbo Environmental Protection, remdamasi „Guangming Dairy“ gamybos ypatybėmis ir aplinkos apsaugos reikalavimais, pritaikė kombinuotą „išankstinio- apdorojimo + anaerobinio + aerobinio + giluminio valymo + išteklių panaudojimo“ procesą. Proceso srautas: nuotekos → mechaninės grotelės → alyvos separatorius → reguliavimo bakas → slėginė ištirpusio oro flotavimo mašina → UASB anaerobinis reaktorius (savaime{6}}sukurtas Guangbo) → MBBR aerobinis biocheminis bakas → MBR membranos giluminis apdorojimas → ultravioletinė dezinfekcija → skaidraus vandens bakas (pakartotinis naudojimas / išleidimas). Pagrindiniai akcentai: savarankiškai -sukurtas UASB reaktorius efektyviai skaido didelės-koncentracijos organines medžiagas, o MBBR procesas pašalina azotą ir fosforą. MBR membrana užtikrina nuotekų atitiktį; išmanioji valdymo sistema pritaikyta Guangming Dairy išmaniajam režimui, o metano regeneravimas ir pakartotinis nuotekų naudojimas atitinka mažo{11}}anglies išmetimo ir apskritimo koncepciją.
IV. Projekto pasiekimai
Pradėjus eksploatuoti projektą, nuotekos nuosekliai pasiekė pirmąjį A standartą, o ChDS, amoniakinio azoto ir kt. pašalinimo rodikliai viršijo 98%. Pakartotinis metano ir nuotekų naudojimas sutaupė daugiau nei 1,6 milijono juanių metinių išlaidų, todėl eksploatavimo ir priežiūros išlaidos sumažėjo iki žemo lygio. Tai ne tik išsprendė aplinkos apsaugos problemas, bet ir padėjo Guangming Dairy pagerinti ekologiškos gamybos grandinę.
