Vienkartinis-nitrilo pirštinių nuotekų valymo sprendimas
Pasaulinė vienkartinių nitrilinių pirštinių rinka išgyvena spartaus augimo laikotarpį, kuris, kaip prognozuojama, padidės nuo 15,57 mlrd. USD 2023 m. iki 31,62 mlrd. USD 2030 m., o metinis augimo tempas šiuo laikotarpiu sieks 10,8 proc. Nors tikimasi, kad kai kurie rinkos segmentai augs sparčiau (pvz., medicininės apžiūros pirštinės – 13,5 %), bendra tendencija yra aiški: didelė paklausa, struktūrinis atnaujinimas ir regioninio dėmesio perkėlimas į Azijos -Ramiojo vandenyno regioną. Investuotojai ir įmonės turėtų atkreipti dėmesį į-be miltelių, aukščiausios klasės medicininius{11}produktus ir gamybos pajėgumų išdėstymą Pietryčių Azijoje.
Medicinos sektorius pirmauja paklausoje: medicininės pirštinės sudaro 76 % pasaulinės pirštinių rinkos pajamų (2019 m.), o nitrilinėms pirštinėms, kaip sparčiausiai -augančiai kategorijai, buvo naudingas didesnis visuomenės informuotumas apie sveikatą ir sugriežtinti ligoninių infekcijų kontrolės standartai.
Regioninis kraštovaizdis: Šiaurės Amerika užima didžiausią rinkos dalį (apie 40%), o Europa ir Japonija kartu sudaro beveik 40%. Nors Kinijoje suvartojimas vienam gyventojui yra palyginti mažas, jos rinkos dydis sparčiai auga ir ateityje tikimasi, kad jos dalis didės.
I. Nitrilo pirštinių nuotekų valymo klientų apžvalga
Nitrilinės pirštinės dėl puikaus cheminio atsparumo ir mažo alergiškumo yra plačiai naudojamos medicinos, elektronikos ir maisto pramonėje. Nuo COVID-19 pandemijos protrūkio 2020 m. pasaulinė pirštinių paklausa išaugo, todėl sparčiai išaugo nitrilinių pirštinių gamybos pajėgumai, o Kinija tapo viena iš pagrindinių gamybos bazių. Tačiau didelio masto-gamyba taip pat sukėlė rimtų aplinkosaugos iššūkių, ypač dėl vis svarbesnės pramonės nuotekų išleidimo problemos. Jei tokios nuotekos nėra efektyviai valomos, jos gali kelti grėsmę vandens telkinių ekologijai ir žmonių sveikatai, todėl jų mokslinis valdymas yra pagrindinė tvarios pramonės plėtros grandis. Nitrilinių pirštinių gamybos nuotekos yra didelės-koncentracijos, sunkiai-skaidomos-organinės nuotekos, pasižyminčios dideliu ChDS, prastu biologiniu skaidomumu ir specifinių toksinių medžiagų buvimu. Norint pasiekti stabilų ir reikalavimus atitinkantį išleidimą, reikalingas kombinuotas procesas: „išankstinis apdorojimas + pažangi oksidacija + sustiprintas biologinis apdorojimas“.
Iliustracija: Pirštinių gamybos paveikslėlis
II. Nitrilinių pirštinių gamybos nuotekų šaltiniai
Gaminant nitrilines pirštines, daug vandens sunaudojama įvairiuose procesuose, todėl susidaro didelis pramoninių nuotekų kiekis. Pagrindiniai šaltiniai yra šie:
1. Rankų formų valymo procesas:
Prieš gaminant keramines ar metalines rankines formas reikia kruopščiai išvalyti, kad būtų pašalintos senos gumos likučiai ir nešvarumai. Šiame procese naudojamas vanduo, rūgštis (pvz., azoto rūgštis) ir šarmai (pvz., natrio hidroksidas), todėl susidaro nuotekos, kuriose yra rūgščių, šarmų, aliejaus ir suspenduotų kietųjų dalelių.
2. Rūgščių ir šarmų plovimo procesai:
Rankinės formos prieš naudojimą dažnai plaunamos azoto rūgšties arba natrio hidroksido tirpalais, kad būtų sustiprintas sukibimas, todėl susidaro nuotekos, kuriose yra didelė nitratų, natrio jonų ir korozinių medžiagų koncentracija.
3. Koagulanto impregnavimo procesas:
Rankinės formos pirmiausia panardinamos į koaguliantą (dažniausiai kalcio nitrato arba kalcio chlorido tirpalą), kad būtų užtikrintas vienodas latekso sukibimas. Šio proceso nuotekose yra kalcio jonų ir nitratų, o vandens kokybė labai svyruoja.
4. Latekso impregnavimas ir džiovinimas:
Po daugkartinio latekso impregnavimo latekso perteklius nuplaunamas vandeniu, o formos atšaldomos. Šio etapo nuotekose yra nesureagavusio nitrilo latekso, dispergentų ir stabilizatorių, kurie yra didelės molekulinės masės organiniai junginiai.
5. Karšto vandens filtravimo procesas:
Po vulkanizavimo pirštinės mirkomos karštame vandenyje, kad pašalintų priedų likučius. Šiame aukštos-temperatūros filtravimo vandenyje gausu tirpių organinių medžiagų ir oligomerų, kurių ChDS yra didelis.
6. Chloro vandens impregnavimas ir išardymas:
Chloro vanduo naudojamas pirštinių paviršiui apdoroti, kad būtų pagerintas formavimas ir lygumas, todėl susidaro nuotekos, kuriose yra chlorido jonų, organinių chloridų ir be pėdsakų chloro, kuris yra šiek tiek toksiškas.
7. Įranga ir grindų valymas:
Kasdieninės priežiūros metu plaunamos gamybos linijos įranga ir dirbtuvių grindys, todėl susidaro daug mažos-koncentracijos mišrių nuotekų, kuriose gali būti įvairių teršalų.
Dėl šių procesų kartu susidaro nitrilo pirštinių nuotekos, kurioms būdingas „didelis COD, mažas biologinis skaidumas ir reikšmingi vandens kokybės ir kiekio svyravimai“. Įprastus gydymo metodus sunku atitikti standartus, todėl reikalingi tiksliniai sustiprinti biologiniai arba fizikiniai ir cheminiai kombinuoti procesai.
Užteršto vandens ir išvalyto vandens nuotraukų palyginimas
III. Nitrilinių pirštinių nuotekų valymo proceso srautas
Atsižvelgiant į nitrilinių pirštinių gamybos nuotekų ypatybes, vienos technologijos dažnai nepakanka. Pramonė paprastai taiko kelių{1}}pakopų bendro gydymo procesą:
1. Klasifikacija Surinkimas ir išankstinis apdorojimas
Nuotekos pirmiausia surenkamos pagal vandens kokybę, pavyzdžiui, chloruotos nuotekos valomos atskirai nuo įprastų gamybos nuotekų. Chloruotoms nuotekoms dedama redukuojančių medžiagų, tokių kaip geležies sulfatas, kad būtų pašalinta hipochloro rūgštis ir sumažintas COD. Tada nuotekos homogenizuojamos pagal tūrį ir kokybę per tinklelį ir reguliavimo baką, o pH sureguliuojamas iki atitinkamo diapazono (paprastai 8–9).
2. Koaguliacija Flotacija arba sedimentacija
PAC (polialiuminio chloridas) ir PAM (poliakrilamidas) dedama flokuliacijos reakcijoms, po to per flotacijos įrenginį arba pirminį nusodinimo rezervuarą pašalinamos smulkios suspenduotos medžiagos ir koloidinės dalelės, taip sumažinant vėlesnės biologinio valymo sistemos apkrovą.
3. Hidrolizė ir rūgštinimas
Nuotekos patenka į hidrolizės ir rūgštinimo rezervuarą, kur anaerobinėmis sąlygomis hidrolizinės ir acidogeninės bakterijos skaido dideles organines molekules, padidindamos nuotekų biologinį skaidumą (ty padidindamos BDS/CDS santykį), sudarydamos palankias sąlygas tolesniam aerobiniam valymui. Šis žingsnis gali padidinti vėlesnių anaerobinių ir aerobinių procedūrų efektyvumą daugiau nei 30%.
4. Biologinis apdorojimas (pagrindinis procesas)
Dažniausiai naudojami procesai: A²O (anaerobiniai-anoksiniai-aerobiniai) arba A/O (anoksiniai-aerobiniai) procesai;
Taip pat plačiai naudojami aktyviojo dumblo metodai, MBR membraniniai bioreaktoriai ir kt.
5. Išplėstinis gydymas ir išleidimo užtikrinimas
Atsižvelgiant į nuotekų reikalavimus, gali būti pridėta viena ar kelios iš šių priemonių:
Ozono oksidacija: tolesnis ugniai atsparių organinių junginių skaidymas, gerinant BDS/CDS santykį;
MBR membraninis atskyrimas: efektyvus dumblo ir vandens atskyrimas;
Aktyvuotos anglies adsorbcija arba smėlio filtravimas: teršalų pėdsakų pašalinimas;
Ultravioletinė arba chloravimo dezinfekcija: patogeninių mikroorganizmų pašalinimas, siekiant užtikrinti saugų išleidimą.
Pramoninės nuotekos → Barinis ekranas → Koaguliacija ir sedimentacija → Hidrolizė ir rūgštinimas → Aerobinis biocheminis rezervuaras → Antrinis nusodinimo bakas → Pažangus apdorojimas → Išleidimas iki standartinio lygio
Nuotekų valymo proceso schema (neprivaloma)
IV. Specialus nitrilo pirštinių nuotekų valymo atvejo tyrimas
Hengchang (Dongying) nuotekų valymo ir regeneruoto vandens pakartotinio naudojimo projektas (I etapas)
I. Projekto apžvalga:
Projekto pavadinimas: Hengchang (Dongying) nuotekų valymo ir regeneruoto vandens pakartotinio naudojimo projektas
Gydymo procesas: Naudojamas biocheminis apdorojimo procesas
Apdorojimo lygis: po{0}}valymo vandens kokybė atitinka A klasės standartus
II. Medicininių nuotekų pavojai:
Medicinos pramonės nuotekas daugiausia sudaro tradicinės kinų medicinos, antibiotikų ir cheminių vaistų nuotekos. Šio tipo nuotekose yra didelis CODcr kiekis ir sudėtingos kenksmingos medžiagos, todėl jų išleidimas yra sunkesnis, palyginti su kitų rūšių nuotekomis.
III. Gydymo proceso aprašymas:
Pagrindinė antrinio biocheminio apdorojimo įrenginio įranga ir konstrukcijos yra: hidrolizės ir paskirstymo rezervuaras, GBIC anaerobinis reaktorius, dviejų{0}}pakopų A/O biologinio denitrifikavimo bakas, antrinis sedimentacijos bakas ir koaguliacijos sedimentacijos rezervuaras.
IV. Aerobinio proceso aprašymas:
A/O Process: Anoxic/Oxic (anoksinio/aerobinio) proceso santrumpa. Tai biologinio anglies šalinimo ir azoto šalinimo technologija, sukurta remiantis įprastiniu antriniu biocheminiu valymu ir yra dažniausiai naudojamas nuotekų denitrifikacijos procesas. Jis visiškai išnaudoja anoksinių ir aerobinių organizmų savybes nuotekoms valyti.
V. Guangbo aplinkos apsaugos proceso privalumai:
Guangbo aplinkos apsaugos išvalytos nuotekos gali atitikti pakartotinio naudojimo standartus. Jis yra ekonomiškas ir paprastas, pasižymintis žemais žaliavinio vandens kokybės reikalavimais, paprastu valymo procesu ir įranga, patogiu valdymu, mažai priežiūros reikalaujančiu, mažu energijos suvartojimu ir stabiliu valymo efektu.
Shandong Xingyu Gloves Co., Ltd. DMF nuotekų valymo projektas
I. Projekto apžvalga:
Projekto pavadinimas: Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. DMF nuotekų valymo projektas
Gydymo procesas: biologinis procesas
Valymo lygis: išvalyto vandens kokybė atitinka pirmą-A klasės standartą
II. Nitrilinių pirštinių nuotekų pavojai:
Nitrilinių pirštinių gamybos metu susidarančios nuotekos daugiausia susidaro plaunant membraną. Nuotekų šaltiniai daugiausia yra: buitinės nuotekos, lietaus vanduo, technologinės nuotekos, gamyklų valymo nuotekos ir kt. Nuotekų charakteristikos yra tokios, kad gamybos proceso metu retkarčiais išleidžiamos rūgštinės ir šarminės nuotekos, ypač valant įrenginius ir nuplaunant gruntą, nuotekų pokyčiai bus gana dideli, o ChDS ir komponentų pokyčiai yra gana dažni. Nuotekose dirbtuvėse yra chloro dujų ir chlorido jonų, kurie turi tam tikrą korozinį poveikį įrangai.
III. Projekto pristatymas:
Dėl sparčios Xingyu plėtros bendrovė naujai pridėjo 20 tonų DMF distiliavimo bokšto projektą ir pasirašė sutartį dėl 1000 m³/d DMF nuotekų valymo stoties. Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. jau daugelį metų užmezgė glaudžius bendradarbiavimo ryšius su mūsų įmone. Šio projekto valymo pajėgumas yra 1000 m³/d, o DMF nuotekų ChDS svyruoja nuo 2000 iki 5000. Nuotekų ChDS labai svyruoja dėl pradinio skysčio įtakos ir priežiūros. Distiliavimo bokšto nuotekos turi aukštą vandens temperatūrą, kyla problemų dėl DMF likučių ir dimetilamino likučių. Jei jis bus tiesiogiai apdorojamas biologiniais metodais, jis slopins bakterijas. Po anaerobinio apdorojimo amoniakinis azotas greitai išsiskirs ir pasieks apie 600 mg/l. Todėl DMF nuotekų valymas yra labai sudėtingas nuotekų valymo procesas, kuriam reikalingas specialus išankstinis apdorojimas, siekiant išspręsti bakterijų slopinimo ir dimetilamino pavertimo amoniakiniu azotu problemą iš anksto.
IV. Guangbo aplinkos apsaugos apdorojimo proceso paaiškinimas:
„Xingyu Glove“ nuotekų valymo projektui mūsų įmonė naudoja GBDN didelio{0}}efektyvumo biologinio denitrifikavimo procesą, kuris užtikrina visišką bendro azoto pašalinimą ir atitinka išleidimo standartus. Tuo pačiu metu, skaidant ir adsorbuojant aktyvųjį dumblą, iš vandens pašalinamos organinės medžiagos, o vanduo patenka į nuosėdų rezervuarą, kad būtų atskirtas kietasis{2}}skysčius, o tai galiausiai atitinka išleidimo standartus.
V. GBDN didelio-efektyvumo biologinio denitrifikavimo technologijos įvadas:
GBDN didelio{0}}efektyvumo biologinio denitrifikavimo technologija yra pagrindinė mūsų įmonės sukurta biologinio nuotekų denitrifikavimo technologija. Ši technologija sėkmingai taikoma įvairiuose didelio-amonio-azoto nuotekų valymo projektuose ir veikia stabiliai bei patikimai. Jo pranašumai yra didelis COD, bendro azoto ir amoniakinio azoto pašalinimo efektyvumas, sumažintas grįžtamasis srautas, mažas energijos suvartojimas, stiprus sistemos atsparumas smūgiams, didelis dumblo ir bakterijų prisitaikymas, mažesnės dumblo kietųjų atliekų apdorojimo išlaidos ir mažesnis rezervuaro tūris.
