Spausdinimo ir dažymo nuotekų valymo sprendimas
2024 m. pasaulinė dažymo rinka siekė 980 milijardų JAV dolerių, o iki 2028 m. turėtų išaugti iki 1,16 trilijono JAV dolerių, o metinis augimas sieks maždaug 1,7%. Pasaulinė dažymo pramonė, kaip pagrindinė tekstilės pramonės grandinės grandis, pastaraisiais metais išlaikė stabilų augimą, kurį lėmė skaitmeninė transformacija, tvarus vystymasis ir individualizuoti poreikiai. Kinijos, kaip didžiausios pasaulyje dažų gamintojos, pramonės produkcijos vertė 2024 m. viršijo 1,5 trilijono juanių ir pasiekė reikšmingą pelno atgavimą.
I. Dažymo nuotekų valymo klientų apžvalga
Taikant vis griežtesnius aplinkosaugos reikalavimus ir didėjant visuomenės informuotumui apie aplinkos apsaugą, dažymo pramonę, kaip vieną iš daug{0}}vandens suvartojančių ir labai{1}}teršiančių pramonės sektorių, jos nuotekų valymas tapo pagrindine tvaraus vystymosi grandimi. Gamybos procese dažymo įmonėse susidaro daug nuotekų, kuriose yra dažiklių, pagalbinių medžiagų, krakmolo, šarminių medžiagų ir sunkiai -skaidomų- organinių junginių. Jei jis nebus tinkamai apdorotas, jis turės didelį poveikį aplinkai. Todėl reikalavimus atitinkantis išleidimas ir vandens išteklių perdirbimas tapo pagrindiniais įmonių reikalavimais.
Spausdinimo ir dažymo gamybos nuotraukos
II. Spausdinimo ir dažymo nuotekų valymas - Nuotekų šaltinis
Dažymo nuotekų šaltiniai daugiausia apima įvairius dažymo proceso procesus. Išsami informacija yra tokia:
1. Išankstinio apdorojimo etapas: tai apima tokius procesus kaip šveitimas, pašalinimas, virimas, balinimas ir merserizacija. Šių procesų metu susidarys šalinimo nuotekos, virimo nuotekos, balinimo nuotekos ir merserizacijos nuotekos. Šios nuotekos turi skirtingus komponentus ir charakteristikas, nes dažymo proceso metu pridedami skirtingi procesai. Konkretūs komponentai yra dažikliai, pluoštai, pagalbinės medžiagos, aliejus, rūgštys ir bazės, pluošto priemaišos, į smėlį panašios medžiagos, neorganinės druskos ir kt.
2. Dažymo procesas: Šiame etape susidaro dažymo nuotekos. Šio tipo nuotekose yra daug organinių teršalų, jų spalva yra gili, labai kinta pH vertė, blogas biologinis skaidumas. Be daug skaidulų ir pagalbinių medžiagų, nuotekose taip pat yra įvairių toksiškų teršalų, tokių kaip anilinas su benzeno žiedais, amino grupės, azo grupės, benzeno nitro junginiai, ftalio rūgšties junginiai ir kt.
3. Spausdinimo procesas: Šiame etape susidaro spausdinimo nuotekos ir skystos muilo nuotekos. Šiose nuotekose taip pat yra sudėtingų teršalų komponentų.
4. Apdailos procesas: Šiame etape susidaro apdailos nuotekos. Apdailos nuotekų sudėtis skirsis priklausomai nuo naudojamos apdailos medžiagos.
Nuotraukų, kuriose vaizduojamas užterštas vanduo, ir nuotraukų, kuriose matyti išvalytas vanduo, palyginimas
III. Dažymo nuotekų valymo proceso srautas
Dažymo ir spausdinimo nuotekos yra pripažintos viena iš sunkiai{0}}išvalomų-pramoninių nuotekų. Jam būdingos didelio tūrio, didelės organinių medžiagų koncentracijos (CDS), sodrios spalvos, didelių pH svyravimų, prasto biologinio skaidumo (mažas B/C santykis) ir sudėtingos sudėties savybės. Jo šaltiniai daugiausia apima pirminį -valymą (išvalymas, šveitimas, balinimas), dažymą, spausdinimą ir po-valymo procesus, o nuotekose yra įvairių teršalų, pvz., dažiklių, pluoštų (pvz., PVA), priedų ir priemaišų. Dėl sudėtingumo jį valyti vienu metodu, šiuolaikiniame dažymo ir spausdinimo nuotekų valyme paprastai taikomi kelių etapų kombinuoti procesai, derinant fizines, chemines ir biologines technologijas, siekiant užtikrinti, kad nuotekos atitiktų standartus.
Pagrindiniai gydymo etapai ir technologijos
Toliau pateikiami pagrindiniai nuotekų valymo dažymo ir spausdinimo proceso moduliai:
1. Išankstinio-gydymo etapas
Tikslas yra pašalinti skendinčias kietąsias medžiagas ir sureguliuoti vandens kokybę bei tūrį, sukuriant stabilias sąlygas tolesniam valymui.
Grotelės: suimkite dideles daleles, tokias kaip medvilnės pluoštai ir pluošto šiukšlės, apsaugokite įrangą.
Išlyginimo bakas: subalansuokite vandens kokybės ir tūrio svyravimus, ypač svarbu dažymo gamykloms, kurių išleidimas pertraukiamas; kai kuriuose yra įrengti aeravimo įtaisai homogenizacijai.
Koaguliacijos sedimentacija / aeracija: pridėkite koaguliantų, tokių kaip polialiuminio chloridas (PAC) ir poliakrilamidas (PAM), kad destabilizuotumėte koloidus ir susidarytų nuosėdų susidarymas, žymiai sumažinant SS ir šiek tiek spalvos.
2. Biocheminio gydymo etapas
Mikrobiškai skaidant organinius teršalus, jis yra padalintas į anaerobinį ir aerobinį du etapus.
Hidrolizės rūgštinimas (anaerobinė hidrolizė): suskaidykite sunkiai --suskaidomas dideles-molekules organines medžiagas (pvz., PVA, dažų motininius kūnus) į mažas molekules, kad pagerintumėte biologinį skaidumą (B/C santykis padidėjo nuo 0,2 iki daugiau nei 0,39). Šis procesas dažnai apima užpildymą nešikliais, kad susidarytų bioplėvelė, siekiant sustiprinti gydymo poveikį.
Aerobinis biologinis gydymas:
Įprasti procesai apima aktyviojo dumblo metodą, oksidacijos griovį, SBR, CSTR, biologinio kontakto oksidacijos metodą ir kt.{0}}
Esant pakankamai ištirpusio deguonies sąlygoms, aerobinės bakterijos organines medžiagas paverčia CO₂ ir H2O, efektyviai sumažindamos COD ir BDS.
Taip pat palaipsniui taikomas MBR (membraninis bioreaktorius), derinant dumblo-vandens atskyrimą ir efektyvias mikrobų sulaikymo funkcijas.
3. Išplėstinė apdorojimo stadija (skirta atnaujinti arba pakartotinai naudoti)
Jis suaktyvinamas, kai reikia toliau valyti arba pakartotinai naudoti vandens išteklius.
Išplėstinė oksidacija: pvz., ozono oksidacija, Fenton reagentas, kuris gali sunaikinti kolorogenines grupes ir pašalinti likusią spalvą bei sunkiai{0}}skaidomas-organines medžiagas.
Adsorbcijos metodas: aktyvintosios anglies adsorbcija gali giliai pašalinti spalvą, kvapą ir organinių medžiagų pėdsakus.
Membranos atskyrimo technologija:
Ultrafiltravimas (UF): pašalinamos didelės-molekulės organinės medžiagos ir suspenduotos kietosios dalelės, dažnai naudojamos kaip išankstinis apdorojimas prieš atvirkštinį osmosą;
Atvirkštinis osmozė (RO): beveik išlaiko visas ištirpusias druskas ir mažų{0}}molekulių organines medžiagas, o pagamintas vanduo gali būti pakartotinai naudojamas gamyboje.
Faktinėje inžinerijoje naudojamas „MBR + RO“ dvigubos membranos procesas, kai regeneruoto vandens pakartotinio panaudojimo lygis viršija 60 %.
Nuotekų valymo schema
Gamybos nuotekos → Koaguliavimo mašina → Reguliavimo ir homogenizavimo bakas → Oro flotacija → Anaerobinė hidrolizė → Aerobinis biocheminis apdorojimas → Pažangus valymas → Išleidimas iki standarto
IV. Yuhong Pigment Co., Ltd. nuotekų valymo stoties statybos projektas.
Projekto pavadinimas: Yuhong Pigment Co., Ltd. nuotekų valymo stoties statybos projektas.
Projekto plotas: 300 ㎡
Apdorojimo procesas: reguliavimas ir išankstinis{0}}vėdinimas + hidrolizė rūgštinimas + A/O biologinis azoto pašalinimas + giluminis apdorojimas
Valymo lygis: Išvalyto vandens kokybė pasiekia A-1 laipsnį
II. Pigmentinių nuotekų pavojai:
Su pigmentu{0}}susijusios nuotekos yra viena iš sudėtingų pramoninių nuotekų valymo problemų. Nuotekose yra teršalų, tokių kaip ChDS, SS ir naftos medžiagos, todėl jos negali būti tiesiogiai išleidžiamos į vandens telkinius. Jis taip pat pasižymi tokiomis savybėmis kaip didelis rūgštingumas, didelis COD, didelė spalva ir didelis druskos kiekis, taip pat turi problemų, tokių kaip reikšmingi vandens kokybės ir kiekio pokyčiai laikui bėgant. Derinant šias charakteristikas, bendri tokių nuotekų valymo metodai šiuo metu apima biocheminius ir fizikinius{4}}cheminius metodus.
III. Projekto pristatymas (nuotekų šaltinis):
50 m³/d nuotekų valymo projektas, skirtas vandens -skystiems dažams, UV- kietėjančiam rašalui ir pigmentų paruošimo medžiagoms, kurio metinis gamybos pajėgumas yra 20 000 tonų.
Bendrovė daugiausia gamina organinius pigmentus, įskaitant 40+ raudonos, oranžinės ir geltonos spalvų serijų veisles ir 100 kompozicijų. Produktai plačiai naudojami rašalui, dažams, dangoms, plastikams, gumai, raštinės reikmenims, spausdinimo spalvotoms pastoms ir kt. Žaliavinio vandens duomenys: ChDS mažesnis arba lygus 2500 mg/L, bendro išleidimo standartas: nuotekos išleidžiamos į miesto kanalizacijos vamzdžius ir atitinka C-vandens kokybės standartą. Azotas Mažiau arba lygus 150mg/L, amoniakinis azotas Mažiau arba lygus 100mg/L, SS Mažiau arba lygus 200mg/L.
IV. GBDN efektyvaus biologinio azoto pašalinimo technologijos paaiškinimas:
GBDN efektyvi biologinio azoto šalinimo technologija yra pagrindinė bendrovės sukurta nuotekų biologinio azoto šalinimo technologija. Ši technologija sėkmingai pritaikyta įvairiuose nuotekų valymo inžineriniuose atvejuose su dideliu amoniakinio azoto kiekiu. Veikia stabiliai ir patikimai. Jis turi tokius privalumus kaip didelis COD, bendro azoto ir amoniakinio azoto šalinimo efektyvumas, sumažintas grįžtamasis srautas, mažas energijos suvartojimas, stiprus sistemos atsparumas smūgiams, didelis dumblo bakterijų prisitaikymas, mažesnės dumblo atliekų šalinimo išlaidos, mažesnis baseino tūris ir kt.
V. GBDN efektyvaus biologinio azoto šalinimo technologijos pristatymas:
GBDN efektyvi biologinio azoto šalinimo technologija yra pagrindinė Guangbo Environmental Protection sukurta technologija, skirta nuotekų biologiniam azoto pašalinimui. Ši technologija sėkmingai pritaikyta įvairiuose nuotekų valymo inžineriniuose atvejuose su dideliu amoniakinio azoto kiekiu. Veikia stabiliai ir patikimai. Jis turi tokius privalumus kaip didelis COD, bendro azoto ir amoniakinio azoto šalinimo efektyvumas, sumažintas grįžtamasis srautas, mažas energijos suvartojimas, stiprus sistemos atsparumas smūgiams, didelis dumblo bakterijų prisitaikymas, mažesnės dumblo atliekų šalinimo išlaidos, mažesnis baseino tūris ir kt.
VI. Guangbo aplinkos apsaugos technologijos pranašumai:
Guangbo Environmental Protection įvaldė įvairius procesų paketus, skirtus išankstiniam nuotekų valymui, anaerobiniam, aerobiniam ir giluminiam valymui. Nuotekos gali būti valomos, kad atitiktų pakartotinio naudojimo standartus. Jis yra ekonomiškas, paprastas ir turi žemus reikalavimus pirminei vandens kokybei, paprastas valymo procesas ir įranga, patogus valdymas, mažas įrangos priežiūros tūris, mažas energijos suvartojimas, stabilus veikimas ir valymo efektas.
Nuotekų valymo gamintojas - Guangbo Environmental Protection, pasižymintis stipriu techniniu ir montavimo bei popardavimo pajėgumu, turi savo įrangos gamybos įmonę, kurios specializacija yra įvairios oro flotacijos ir flotacijos įrangos, grandiklio ir siurbimo žemsiurbės, spiralinės išcentrinės vandens nusausinimo mašinos, daugialypės terpės filtro, mechaninės grotelės, aplinkos apsaugos sistemos, trijų- ir kt. statybos paslaugos ir IC anaerobinių rezervuarų gamyba vietoje tiesioginiams klientams ir aplinkos apsaugos įmonėms.
