Tualetinio popieriaus nuotekų valymo sprendimas
Pasaulinė tualetinio popieriaus rinka nuolat auga – 2024 m. jos dydis sieks maždaug 41–42 milijardus JAV dolerių, o iki 2033 m. prognozuojama, kad ji sieks 61 milijardą JAV dolerių. Pagrindinės rinkos varomosios jėgos kyla dėl gyventojų skaičiaus augimo, vartojimo didinimo ir geresnio higienos.
Regioniniu požiūriu Azijos{0}}Ramiojo vandenyno regionas yra didžiausia rinka, o Kinija, Indija ir Pietryčių Azija prisideda prie didžiausio augimo. Šiaurės Amerikos ir Vakarų Europos rinkos yra brandžios, daugiausia dėmesio skiriant-pažangiems ir aplinkosaugos atnaujinimams. Kalbant apie produktų pasiūlą, funkcinės kategorijos, tokios kaip šlapias tualetinis popierius, smarkiai išaugo, o produktų, turinčių aplinkosaugos sertifikatus, rinkos dalis sparčiai auga.
I. Tualeto popieriaus nuotekų valymo klientų apžvalga
Tualetinio popieriaus pramonė yra viena iš tradicinių labai taršių pramonės šakų. Jį gaminant susidarančios nuotekos turėjo didelį poveikį aplinkai. Vis griežtėjant aplinkosaugos reikalavimams ir didėjant visuomenės aplinkosauginiam sąmoningumui, vis daugiau tualetinio popieriaus įmonių pradeda teikti svarbą nuotekų valymui ir ieškoti profesionalių nuotekų valymo sprendimų. Šie klientai yra nuo mažų ir vidutinių tualetinio popieriaus gamyklų iki didelių celiuliozės{4}} tualetinio popieriaus grupių. Jie tikisi pasiekti reikalavimus atitinkantį nuotekų išleidimą ar išteklių panaudojimą naudodamiesi efektyviomis nuotekų valymo technologijomis, taip sumažinant poveikį aplinkai ir didinant įmonių socialinę atsakomybę bei konkurencingumą.
II. Tualetinio popieriaus nuotekų valymas Nuotekų šaltinis
Tualetinio popieriaus nuotekos daugiausia susidaro iš įvairių gamybos etapų, tokių kaip celiuliozės, plovimo plaušienos, balinimo ir tualetinio popieriaus gamybos. Jo sudėtis sudėtinga, o taršos apkrova didelė. Konkrečiai, tualetinio popieriaus nuotekos daugiausia susideda iš šių kategorijų:
1. Plaušinimo nuotekos: celiuliozės proceso metu augalinio pluošto žaliavos verdamos, plaunamos ir kitos procedūros, todėl susidaro didelis kiekis nuotekų, kuriose yra organinių medžiagų, tokių kaip ligninas, hemiceliuliozė ir celiuliozės skilimo produktai, būtent juodasis ir raudonasis skystis (gaunamas rūgščiu minkštimu). Šios nuotekos turi didelę spalvą, dideles COD (cheminio deguonies poreikio) ir BDS (biocheminio deguonies poreikio) vertes ir kt.
2. Plaunamos plaušienos nuotekos: ištraukus juodąjį skystį, minkštimas išplaunamas, kad būtų pašalintos chemijos ir priemaišų likučiai, o susidariusios nuotekos vadinamos plovimo plaušienos nuotekomis. Nors jos buvo išplautos, jose vis dar yra daug organinių medžiagų ir skendinčių dalelių.
3. Balinimo nuotekos: norint padidinti popieriaus baltumą, plaušiena turi būti balinama. Dėl balinimo procese naudojamų junginių, kurių sudėtyje yra chloro-, susidaro organinės nuotekos, kuriose yra chloro junginių, kuriuose yra ne tik didelės chlorido jonų koncentracijos, bet ir kenksmingų komponentų, tokių kaip vandenilio peroksidas.
4. Tualeto popieriaus nuotekos: popieriaus lakštų formavimo procese susidaro nuotekos, kuriose yra smulkių pluoštų, užpildų, dangų ir kt., kurios vadinamos tualetinio popieriaus nuotekomis arba baltuoju vandeniu. Nors suspenduotų kietųjų dalelių koncentracija yra gana didelė, biologinis skaidumas yra prastas.
III. Tualetinio popieriaus nuotekų valymo proceso srautas
Atsižvelgdami į tualetinio popieriaus nuotekų ypatybes, sukūrėme mokslinį ir efektyvų nuotekų valymo proceso srautą, kuris daugiausia apima šiuos veiksmus:
1. Išankstinis-gydymo etapas:
1. Grotelės: iš nuotekų pašalinkite dideles šiukšles, pvz., medienos drožles ir popieriaus likučius, kad neužsikimštų vėlesnė valymo įranga.
2. Išlyginimo bakas: subalansuokite nuotekų vandens kokybę ir kiekį ir sureguliuokite parametrus, tokius kaip pH vertė ir temperatūra, kad būtų sudarytos palankios sąlygos tolesniam valymui.
2. Pirminis gydymo etapas:
1. Koaguliacija ir sedimentacija: įpilkite koaguliantų, kad nuotekose esančios skendinčios kietosios medžiagos, koloidinės medžiagos ir tt susikauptų į didesnius flokulius, tada pašalinkite juos per sedimentacijos rezervuarus. Šis žingsnis gali veiksmingai sumažinti SS (suspenduotų kietųjų dalelių) koncentraciją ir tam tikrą COD (cheminį deguonies poreikį) nuotekose.
2. Oro flotacija: nuotekoms, kuriose yra daug smulkių skendinčių dalelių, valyti galima naudoti oro flotaciją. Į nuotekas patekus mikro oro burbuliukų, skendinčios kietosios dalelės prisitvirtina prie oro burbuliukų ir plūduriuoja paviršiuje, o tai atskiria kietą -skystį.
3. Antrinis gydymo etapas:
1. Biologinis valymas: naudokite biologinius valymo procesus, pvz., aktyviojo dumblo metodą ir bioplėvelės metodą, kad pašalintumėte organines medžiagas iš nuotekų per mikrobų skaidymą. Šis etapas yra nuotekų valymo pagrindas ir gali žymiai sumažinti ChDS ir BDS nuotekose.
2. Anaerobinis valymas: didelės-koncentracijos organinėms nuotekoms anaerobiniam valymui galima naudoti anaerobinius pūdytuvus arba reaktorius, kad būtų gaminama atsinaujinanti energija, pvz., biodujos.
4. Gilus gydymo etapas:
1. Filtravimas: naudokite smėlio filtravimą, aktyvuotos anglies filtravimą ir kt., kad iš nuotekų toliau pašalintumėte suspenduotas kietąsias medžiagas, organines medžiagas ir kvapiąsias medžiagas.
2. Membraninis atskyrimas: naudokite membraninio atskyrimo technologijas, tokias kaip ultrafiltravimas, nanofiltravimas ir atvirkštinis osmosas, kad pašalintumėte ištirpusius teršalus ir mikroorganizmus iš nuotekų ir pagerintumėte nuotekų kokybę.
3. Dezinfekcija: naudokite tokius metodus kaip dezinfekcija ultravioletiniais spinduliais arba dezinfekcija ozonu, kad sunaikinti patogeninius mikroorganizmus nuotekose, užtikrinant nuotekų kokybės saugumą.
5. Pakartotinio naudojimo arba iškrovimo etapas:
1. Pakartotinis naudojimas: po giluminio apdorojimo, jei vandens kokybė atitinka gamybos reikalavimus, jis gali būti pakartotinai naudojamas aušinimui, plovimui ir pan. gamybos procese, siekiant perdirbti vandens išteklius.
2. Išleidimas: nuotekų, kurių negalima pakartotinai panaudoti, po išvalymo ir pasiekus nacionalinius išleidimo standartus, jas galima saugiai išleisti į aplinką.
Pramoninės nuotekos → Vandens surinkimo ir išlyginimo bakas → Pirminis sedimentacijos bakas → IC anaerobinis reaktorius → Aerobinis biocheminis rezervuaras → Antrinis nusodinimo bakas → Pažangus apdorojimas → Išleidimas iki standartinio
IV. Konkretūs tualetinio popieriaus nuotekų valymo atvejų tyrimai
Reaktyvinių aeracijos įrenginių įrengimo Baoding Xijie Paper Industry Co., Ltd. nuotekų valymo stotyje projektas.
I. Projekto įvadas:
„Baoding Xijie Paper Industry Co., Ltd.“ yra įmonė, užsiimanti popieriaus ir popieriaus gaminių gamyba ir teiks susijusias po-pardavimo paslaugas. Bendrovės produktų pardavimas daugiausia priklauso nuo didmenininkų, pakavimo gamyklų įvairiuose šalies miestuose, o jos pardavimo tinklas apima kelias provincijas. Įmonės popierinės nuotekos pasižymi dideliu ChDS/BOD, dideliu skendinčių dalelių kiekiu, koroziniais cheminiais priedais ir dideliais pH svyravimais. Atsižvelgdama į dabartinę „Xijie Paper Industry“ situaciją ir kartu su efektyviais fizinio ir cheminio apdorojimo deriniais, mūsų įmonė rekomenduoja naudoti reaktyvinius aeravimo įrenginius kaip pirmenybę.
II. Reaktyvinių aeracijos įrenginių privalumai
1. Geras anti--blokavimo efektyvumas 2. Didelis deguonies panaudojimo lygis 3. Mažas energijos suvartojimas 4. Mažos priežiūros išlaidos
III. Kairysis ir dešinysis besisukantys aeratoriai ir jų naudojimas pasiekia pagrindinį efektą
Pagrindinė funkcija: Aeruojant oras (arba deguonis) paskleidžiamas į mažyčius burbuliukus, tiekdamas pakankamai deguonies aerobiniams mikroorganizmams, skatindamas organinių teršalų, tokių kaip COD (cheminis deguonies poreikis) ir BDS (biocheminis deguonies poreikis), skilimą nuotekose, maišant vandens telkinį, kad būtų užtikrintas pakankamas teršalų mikroorganizmų kontaktas.
- Poveikis panaudojus: žymiai sumažina organinių teršalų koncentraciją popieriaus gamybos nuotekose, o nuotekų kokybė gali pasiekti standartinį išleidimą arba pakartotinį naudojimą; pagerina nuotekų valymo efektyvumą, sutrumpina valymo ciklą; sumažina dumblo nusėdimo problemas ir sumažina apdorojimo išlaidas; padeda įmonėms laikytis aplinkos apsaugos reikalavimų ir atitikti popieriaus gamybos pramonės nuotekų išleidimo standartus.
Baixiang County Jinchang Paper Industry Co., Ltd. Naujas IC anaerobinio bako ir aerobinio baseino atnaujinimo projektas
Jinchang Paper Industry, kaip pagrindinė popieriaus gamybos įmonė Hebei Nanyang mieste, celiuliozės-gamybos, balinimo ir popieriaus{2}}gamybos procesuose išskiria daug didelės-koncentracijos organinių nuotekų. Pradinė vandens ChDS koncentracija gamybos ceche siekia net 15 000 mg/L. Tradicinis aerobinio apdorojimo procesas pasižymi didelėmis eksploatacinėmis sąnaudomis, didele dumblo gamyba ir sunkiai atitinka vis griežtesnius aplinkos išleidimo standartus. Siekdama dviejų tikslų – nuotekų išteklių panaudojimo ir atitikties išleidimo, įmonė įdiegė anaerobinio rezervuaro valymo sistemą, skirtą centralizuotai valyti gamybos nuotekas. Po pirminio-pirminio sedimentacijos procesų ir išankstinio vandens kokybės apdorojimo, popieriaus gamybos nuotekų ChDS šalinimo greitis yra stabilus [80–85 %], o po tolesnio aerobinio valymo nuotekų ChDS koncentracija sumažėja iki [50 mg/l arba mažesnė], o tai viršija tiesioginio išleidimo ribą, nustatytą „popieriaus gamybos pramonės taršos standarte4“ (3 GB20, 2000 m.) pasiekti, kad nuotekų kiekis atitiktų reikalavimus.
