Dėžutinio popieriaus nuotekų valymo sprendimas
Pasaulinė kartono popieriaus rinka 2023 m. pasiekė maždaug 154,1 mlrd. USD, o iki 2030 m. turėtų išaugti iki 210 mlrd. Pagrindinės rinkos varomosios jėgos kyla dėl gyventojų skaičiaus augimo, vartojimo didinimo ir sustiprėjusio higienos, todėl rinkos dydis nuolat auga. Azijos-Ramiojo vandenyno regionas tapo augimo varikliu.
Pasaulinė kartono popieriaus rinka šiuo metu auga dėl dvejopo el. -komercijos dividendų ir ekologiškos transformacijos. Nors trumpuoju laikotarpiu ji susiduria su tokiais iššūkiais kaip žaliavų kainų svyravimai ir energijos spaudimas, ilgainiui, gilėjant tvaraus vystymosi koncepcijai ir skatinant technologinius atnaujinimus, rinka ir toliau plėsis. Kinija, kaip pagrindinė gamybos sritis, reaguoja į struktūrinius prieštaravimus naudodama pasaulinį žaliavų išdėstymą ir aukštą-produktų kokybę. Ateityje jos padėtis pasaulinėje vertės grandinėje bus dar labiau sustiprinta.
I. Kartoninio popieriaus nuotekų valymo klientų apžvalga
Kartono popieriaus pramonė yra viena iš tradicinių labai taršių pramonės šakų. Jį gaminant susidarančios nuotekos turėjo didelį poveikį aplinkai. Vis griežtėjant aplinkosaugos reikalavimams ir gerėjant visuomenės aplinkosauginiam sąmoningumui, vis daugiau kartoninio popieriaus įmonių ima skirti dėmesio nuotekų valymo darbams ir ieškoti profesionalių nuotekų valymo sprendimų. Šie klientai yra nuo mažų ir vidutinių{3}}popieriaus gamyklų iki didelių celiuliozės ir popieriaus grupių. Jie tikisi pasiekti reikalavimus atitinkantį nuotekų išleidimą ar išteklių panaudojimą naudodamiesi efektyviomis nuotekų valymo technologijomis, taip sumažinant poveikį aplinkai ir didinant įmonių socialinę atsakomybę bei konkurencingumą.
Gamybinio popieriaus pakuotės nuotraukos
II. Kartoninio popieriaus nuotekų valymas Nuotekų šaltinių
Kartoninio popieriaus nuotekos daugiausia susidaro įvairiuose gamybos etapuose, pavyzdžiui, celiuliozės, balinimo, popieriaus gamybos ir žaliavų paruošimo metu. Jo sudėtis sudėtinga, o taršos apkrova didelė. Konkrečiai, kartono popieriaus nuotekos daugiausia apima šias rūšis:
1. Virimo skyriaus nuotekos (juodasis skystis)
Virimo skyriaus nuotekos yra vienos iš pagrindinių nuotekų, susidarančių celiuliozės proceso metu, taip pat žinomos kaip juodasis skystis. Plaušinimo proceso metu augalinės žaliavos (pavyzdžiui, mediena ar žolė) išgaunamos pluoštu virimo metu, o susidariusios nuotekos yra juodasis skystis. Juodajame alkoholyje esantys teršalai sudaro daugiau nei 90% viso popieriaus gamybos pramonės taršos, yra didelės koncentracijos ir sunkiai skaidomos. Pagrindiniai juodojo alkoholio komponentai yra ligninas, pentozė ir bendras šarmas. Ligninas yra netoksiška natūrali polimerinė medžiaga, plačiai naudojama kaip cheminė žaliava, o pentozė gali būti naudojama kaip gyvūnų pašaras.
2. Tarpinis vanduo
Tarpinis vanduo – tai nuotekos, išleidžiamos sijojimo, valymo ir balinimo proceso metu, kai gaminama kartono popieriaus gamyba. Tarpinio vandens spalva yra tamsiai geltona, o tai sudaro 8–9% viso popieriaus gamybos pramonės taršos. Plaušienos ChDS apkrova yra maždaug 310 kg. Tarpinio vandens koncentracija yra didesnė nei buitinių nuotekų, o BDS/CDS santykis svyruoja nuo 0,20 iki 0,35. Biocheminis skilimas yra prastas, o organinės medžiagos nėra lengvai biologiškai skaidomos, todėl apdorojimas yra sudėtingas. Vandenyje esančios organinės medžiagos yra ligninas, celiuliozė ir organinės rūgštys. Tarp jų labiausiai aplinkai kenksmingos yra chloro{10}}turinčios nuotekos, susidarančios balinimo metu, pvz., chloro balinimo nuotekos ir hipochlorito balinimo nuotekos. Antrinio chlorato balinimo nuotekose daugiausia yra trichlormetano ir daugiau nei 40 kitų organinių chlorintų medžiagų, kurių dauguma yra chlorfenoliai, pvz., trichlorfenolis.
3. Baltas vanduo
Baltasis vanduo reiškia nuotekas iš popieriaus gamybos skyriaus. Jis kilęs iš popieriaus gamybos proceso popieriaus gamybos ceche. Baltajame vandenyje daugiausia yra smulkių pluoštų, užpildų, dangų ir ištirpusių medienos komponentų, taip pat priedų, tokių kaip klijai, drėgnas atsparumas ir konservantai, daugiausia netirpios ChDS, kurių biologinis skaidumas yra mažas. Konservantų pridėjimas turi tam tikrą toksiškumą. Baltajame vandenyje yra daug vandens, tačiau jo organinės taršos apkrova yra daug mažesnė nei juodojo skysčio iš virimo sekcijos ir tarpinio vandens. Dabar beveik visose popieriaus gamyklose įdiegtos iš dalies arba visiškai uždaros sistemos, skirtos sumažinti popieriaus sunaudojimą, sutaupyti elektros energijos, padidinti baltojo vandens pakartotinio panaudojimo greitį ir sumažinti perteklinio vandens išleidimą.
4. Nuotekų išspaudimas
Nuotekos, išleidžiamos iš celiuliozės mašinų ir rafinavimo celiuliozės mašinų, vadinamos celiuliozės nuotekomis. Šio tipo nuotekose yra daug pluoštų ir užpildų bei klijų, pridedamų gamybos proceso metu.
5. Kitos nuotekos
Be pirmiau minėtų pagrindinių šaltinių, gaminant kartoninį popierių taip pat gali susidaryti ir kitų nuotekų, pvz., garavimo nuotekų iš juodųjų skysčių iš šarmų regeneravimo proceso, nuotekos, gautos plaunant ir sijojant makulatūros celiuliozę, dažų šalinimo nuotekas, didelio našumo celiuliozės pirminį -valymą, sijavimą ir valymą, balinimo nuotekas ir popieriaus gamybos baltąjį vandenį. Pagrindiniai teršalai šiose nuotekose yra prarasti pluoštai, iš žaliavų ištirpusios organinės medžiagos ir proceso produktai, taip pat valymo proceso metu pridedamos popieriaus gamybos cheminės medžiagos.
Užteršto vandens ir išvalyto vandens nuotraukų palyginimas
III. Kartoninio popieriaus nuotekų valymo proceso srautas
Atsižvelgdami į kartono popieriaus nuotekų ypatybes, sukūrėme mokslinį ir efektyvų nuotekų valymo proceso srautą, kurį daugiausia sudaro šie žingsniai:
Šiuo metu vidutinio{0}}dydžio ir didelės kartono popieriaus gamyklos paprastai taiko trijų-pakopų struktūrą: „išankstinis apdorojimas - biocheminis apdorojimas - po{5}}apdorojimas“:
1. Išankstinis{1}}apdorojimas (suspenduotų dalelių pašalinimas ir pluošto atgavimas)
Sija / grotelė: preliminarus didelių priemaišų ir pluoštų perėmimas, plaušienos perdirbimas pakartotiniam naudojimui arba pardavimui, taip sumažinant vėlesnę apkrovą.
Priėmimo bakas: vandens kokybės ir kiekio balansavimas, išvengiant smūginės apkrovos; kai kuriuose yra įrengti aeravimo įtaisai, neleidžiantys susidaryti nuosėdoms ir pagerinti homogeniškumą.
Oro flotacija arba sedimentacija: šerdies kieto{0}}skysčio atskyrimo stadija, naudojant koaguliantą + mikro{2}}burbuliukus, kad priliptų prie suspenduotų kietųjų medžiagų ir pašalintų plūdę, o SS pašalinimo greitis siekia daugiau nei 90 %, o COD tuo pačiu metu mažėja.
2. Biocheminis apdorojimas (organinių medžiagų skaidymas)
Parūgštinimas anaerobinės hidrolizės būdu: pagerina B/C santykį, padidina nuotekų biologinį skaidumą, dažnai naudojamas kaip išankstinio{0}}valymo įrenginys prieš aerobinį valymą.
Anaerobinis valymas: didelės{0}}koncentracijos organinėms nuotekoms anaerobiniam valymui galima naudoti anaerobinius pūdytuvus arba reaktorius, kad būtų galima gaminti atsinaujinančią energiją, pvz., biodujas.
A/O procesas (anoksinis - aerobinis): plačiai naudojamas, A sekcija adsorbuoja organines medžiagas, kad slopintų dumblo susidarymą, o O sekcija oksiduoja ir skaido ChDS/BOD, pašalinimo greitis siekia apie 90%.
Kontaktinis oksidacijos metodas / oksidacijos griovys: Biologinės membranos metodas turi stiprų atsparumą smūgiams, tinka scenarijams, kai vandens tūris svyruoja; tačiau reikia atkreipti dėmesį į užpildo keitimą ir paviršiaus apkrovos valdymą.
3. Po-valymas (nuotekų stabilumo užtikrinimas)
Antrinė krešėjimo sedimentacija: toliau mažina liekamąjį COD ir spalvą.
Smėlio filtravimas / daugialypės terpės{0}}filtravimas: pašalinamos smulkios dalelės, užtikrinamas skaidrus nuotėkis.
Aktyvintos anglies adsorbcija / katalizinė oksidacija: naudojama sunkiai -skaidomoms-organinėms medžiagoms nuspalvinti ir giliai pašalinti, atitinkanti pakartotinio naudojimo standartus.
Pramoninės nuotekos → Ekrano ir išlyginimo bakas → DAF įrenginys → Anaerobinis apdorojimas → Oksidacijos griovys → Antrinis nuosėdų rezervuaras → Po{0}}valymas → Išleidimas iki standartinio
Galima komplektuoti su nuotekų valymo srauto schema
IV. Specialūs kartono popieriaus nuotekų valymo atvejai
Henan Yingguo Industrial Investment Co., Ltd. IC anaerobinio bako atnaujinimo projektas.
Projekto pavadinimas: IC anaerobinių cisternų transformacija Henan Luohe Yingguo pramonės grupėje
Įrangos pasirinkimas: trijų{0}}fazių separatorius IC anaerobiniams bakams
Projekto apžvalga
Originalioje sidabrinio guo popieriaus gamybos nuotekų valymo stoties konstrukcijoje buvo trys IC anaerobiniai reaktoriai nuotekoms valyti. Po ilgų eksploatavimo IC anaerobinių rezervuarų atsirado pleiskanojimas, užsikimšimas ir kai kurie vidinių komponentų pažeidimai. Atėjo laikas pakeisti vidinius pagrindinius komponentus techninei priežiūrai. Mūsų profesionalūs technikai ir projekto personalas ištyrė originalių IC anaerobinių reaktorių vidinio branduolio išdėstymą ir išvengė esamų techninių trūkumų. Remiantis šiuolaikinėmis technologijomis, buvo atlikti nauji trijų fazių separatoriaus vandens išleidimo techniniai atnaujinimai.
Pakeitus ir atnaujinus vidinius anaerobinio bokšto komponentus sidabro guo pramoninių nuotekų valymo stotyje, pakeisti IC anaerobinio vandens skirstytuvai, IC anaerobinio reaktoriaus dumblo išleidimo sistema ir susiję pagrindiniai komponentai, pvz., anaerobinis penkių{0}}sluoksnių{1}}fazių separatorius. Tai leido IC anaerobiniam reaktoriui atitikti aukštesnius popieriaus gamybos nuotekų valymo pajėgumų reikalavimus.
