Druskos purškimo linijos pirštinės vandens valymo tirpalas
Purškiamosios druskos linijos pirštinės, kaip svarbi asmeninių apsaugos priemonių (AAP) sudedamoji dalis, plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip sveikatos priežiūra, pramonė, statyba ir maistas. Pastaraisiais metais dėl griežtesnių darbuotojų sveikatos ir saugos taisyklių, didėjant visuomenės informuotumui apie sveikatą ir sparčiau plėtojant infrastruktūrą besivystančiose rinkose, pasaulinė aukštos-kokybiškų darbo apsaugos pirštinių paklausa nuolat didėjo.
Pasaulinė purškiamų druskos linijos pirštinių rinka nuolat auga. Rinkos dydis 2023 m. siekė 11,8 milijardo JAV dolerių ir tikimasi, kad ateinančiais metais toliau augs ir iki 2029 m.
I. Purškiamų druskos linijos pirštinių nuotekų valymo klientų apžvalga
Purškiamosios druskos linijos pirštinių gamintojai yra viena iš pagrindinių pramoninių nuotekų valymo paslaugų klientų grupių. Nuotekose yra latekso baltymų, sulfidų ir organinių tirpiklių, todėl jas labai sunku išvalyti ir jas reikia naudoti pakartotinai. Gaminant darbo apsaugines pirštines (ypač gumos impregnavimo procese) susidaro daug sudėtingų pramoninių nuotekų, daugiausia iš latekso impregnavimo, sieros fiksavimo, valymo etapų. Jei šios nuotekos nėra tinkamai išvalomos ir tiesiogiai išleidžiamos, jos ne tik pažeidžia aplinkosaugos taisykles, bet ir gali turėti didelį poveikį ekologinei aplinkai. Todėl techninių paslaugų teikėjai, turintys atitinkamas gydymo galimybes, tampa pagrindiniais pramonės transformacijos ir atnaujinimo partneriais.
Pagamintų pirštinių nuotraukos
II. Purškiamųjų-druskos linijos pirštinių nuotekų valymas
Purškiamosios-druskos linijos pirštinės (pvz., latekso, nitrilo ir kt.) gamybos proceso metu turi atlikti kelis etapus, įskaitant panardinimą į klijus, džiovinimą, išardymą ir formavimą. Šio proceso metu keliuose etapuose susidarys didelės-koncentracijos organinės nuotekos, ypač vandens plovimo ir dervų šalinimo etapais. Šiose nuotekose yra daug organinių medžiagų, skendinčių dalelių, cheminių priedų likučių.
Informacija apie nuotekų šaltinį
1. Įrangos valymo vanduo: naudojamas liejimo formoms ir gamybos linijos įrangai išplauti, kad būtų pašalintas latekso ar kietėjimo medžiagų likutis.
2. Plovimas vandeniu nuėmus pirštines: išėmus iš formos pirštines reikia nuplauti vandeniu, kad išvalytumėte prie paviršiaus prisirišusias medžiagas (pvz., kalcio chloridą) (nesureagavęs latekso baltymas ir kt.).
3. Dehidratacijos ir skalavimo nuotekos: formavimo žemoje -temperatūroje ir džiovinimo vidutinėje{2}}temperatūroje atliekamas dehidratacijos apdorojimas, o šiame etape išleidžiamos nuotekos, kuriose yra gelio ir paviršinio aktyvumo medžiagų.
4. Koncentruotas vanduo iš gryno vandens ruošimo: Kai kuriuose projektuose grynas vanduo naudojamas maišant klijus arba valant, o paruošimo metu susidarančios nuotekos priklauso švariam drenažui ir dažniausiai išleidžiamos atskirai.
5. Požeminis plovimo vanduo: Valant dirbtuvės grindis susidariusios mišrios nuotekos, kuriose gali būti alyvos dėmių, dulkių ir kitų teršalų.
DMF yra įprastas tirpiklis, naudojamas sintetinėje odoje arba specialiuose panardinimo procesuose. Nors ne visos darbo apsaugos pirštinių gamyklos ją naudoja, ji egzistuoja kai kuriose aukščiausios klasės{1}}produktų linijose.
Užteršto vandens ir išvalyto vandens nuotraukų palyginimas
III. Druskos purškimo linijos pirštinių srautas nuotekų valymas
Druskos purškimo linijos pirštinės (pvz., lateksas, nitrilas, guminės medžiagos) gamybos procesų, pvz., panardinimo, skalbimo ir džiovinimo, metu susidarys daug didelės koncentracijos{0}}organinių nuotekų. Tarp pagrindinių teršalų yra šie:
Didelis cheminis deguonies poreikis (CDS): 2000–5000 mg/L
Didelis amoniako azoto kiekis, suspenduotos kietosios medžiagos (SS)
Latekso baltymai, sulfidai, organiniai tirpikliai, DMF (dimetilformamidas) ir kiti sunkiai{0}}skaidomi komponentai.
Jei jis nebus tinkamai apdorojamas, tai sukels vandens telkinių eutrofikaciją, dirvožemio taršą ir grės aplinkosaugos nuobaudos.
Todėl reikia sukurti sistemingą ir individualiai pritaikytą nuotekų valymo procesą, atsižvelgiant ir į valymo efektyvumą, ir į eksploatacines išlaidas.
Pagrindinis gydymo procesas (suskirstytas į etapus)
1. Išankstinio-apdorojimo etapas: pašalinkite nešvarumus ir sumažinkite apkrovą
Šio etapo tikslas – pašalinti dideles suspenduotų kietųjų dalelių, koloidų ir kai kurių organinių medžiagų daleles, taip sumažinant tolesnės biocheminės sistemos naštą.
Filtravimas grotelėmis: suimkite pirštinių fragmentus, pluoštus ir kt., dideles priemaišų daleles.
Išlyginimo bako homogenizavimas: subalansuokite vandens kokybę ir kiekį, kad išvengtumėte smūginės apkrovos.
Oro flotacija/flokuliacija:
Naudokite plokščią -srautą ištirpusio oro flotacijos įtaisą arba cheminę flokuliaciją (pvz., polialiuminio chlorido PAC), pašalinkite alyvas, gelio pavidalo medžiagas ir suspenduotas medžiagas.
Gali pašalinti 80% ar daugiau SS ir šiek tiek COD.
2. Biocheminio apdorojimo etapas: Mikrobų skaidymo šerdis
Kad organinės medžiagos būtų skaidomos efektyviai, jis skirstomas į anaerobinį ir aerobinį{0}}pakopas.
Anaerobinis apdorojimas: skaido didelės{0} koncentracijos organines medžiagas, gerina biologinį skaidumą; dažniausiai naudojami UASB, IC anaerobiniai rezervuarai; COD pašalinimo greitis gali siekti 60%-80%; generuoti biodujas energijai gauti, anaerobinė sekcija dažnai naudojama nuotekoms, kurių ChDS > 3000 mg/L, valyti, o tai gali žymiai sumažinti energijos sąnaudas ir sumažinti dumblo susidarymą.
Aerobinis apdorojimas: suskaidykite COD, amoniakinį azotą, baigsis nitrifikacijos reakcija; dažniausiai kontaktinis oksidacijos bakas, CASS, SBR, MBR membraninis bioreaktorius; toliau šalinti ChDS, amoniakinį azotą, užtikrinti nuotekų stabilumą.
3. Giluminio valymo etapas: Užtikrinti, kad nuotekos atitiktų standartus
Atlikite išsamų biocheminių nuotekų valymą, kad būtų laikomasi "Integruoto nuotekų išleidimo standarto" (GB8978-1996) arba vietinių standartų.
Daugialypės terpės filtravimas: smėlio filtravimas, aktyvintos anglies adsorbcija, spalvos likučių ir organinių medžiagų pėdsakų pašalinimas.
4. Membranų atskyrimo technologija:
MBR (membraninis bioreaktorius): integruoja biologinį skaidymą ir membraninį filtravimą, skaidrus nuotekas.
Ultrafiltravimas (UF) + atvirkštinis osmosas (RO): naudojamas pakartotiniam regeneruoto vandens naudojimui, gėlinimo greitis didesnis nei 95%.
Dezinfekcinis apdorojimas: sterilizavimas ultravioletiniais spinduliais arba natrio hipochloritu, tinkamas pakartotiniam naudojimui praplovimui arba žalinimui.
5. Reagavimo į specialias situacijas strategijos
DMF{0}}turinčios nuotekos: distiliavimo regeneravimas + išankstinis apdorojimas membraniniu atskyrimu prieš patenkant į pagrindinę sistemą
Daug sulfatų / nitratų nuotekos: patobulintas išankstinis{0}}valymas + specialios kultivuojamos bakterijos skaidymui
Didelės druskos koncentracijos nuotekos: MVR garinimo kristalizacija + kietojo -skysčio atskyrimas
Pastaba: kai kurios įmonės naudoja "ultrafiltravimą + atvirkštinį osmosą", kad pasiektų 70 % regeneruoto vandens pakartotinio panaudojimo koeficientą, o tai žymiai sumažina vandens slėgį.
Galima komplektuoti su nuotekų valymo srauto schema
Pramoninės nuotekos → Baro ekrano mašina → Išlyginimo bakas → Flotacija / koaguliacija → Anaerobinis biocheminis apdorojimas → Aerobinis biocheminis valymas → Pažangus valymas → Išleidimas iki standarto
IV. Konkretus nuotekų valymo purškiamų druskos įdėklų atvejo tyrimas
Išankstinio{0}}nuotekų valymo projektas Kanglongda (Vietnamas) Security Technology Co., Ltd. darbuotojų saugos ir sveikatos seminare (III etapas)
I. Projekto pavadinimas: Kanglongda (Vietnamas) Security Technology Co., Ltd. darbo apsaugos nuotekų paruošimo{1}}valymo sistemos projektas (III etapas)
II. Projekto apžvalga: Šis projektas apima naujo darbo apsaugos pirštinių cecho nuotekų (įskaitant vandens-plovimo cecho nuotekas, butilo kaučiuko dirbtuvių nuotekas, druskų-turinčias nuotekas ir pirštinių-valymo nuotekas ir kt.) išankstinio valymo sistemą. Atlikus pirminio-valymo procesus, pvz., surinkimą, kietųjų dalelių atskyrimą ir kietųjų dalelių pašalinimą, nuotekos bus sujungiamos su kitomis nuotekomis iš darbo apsaugos pirštinių dirbtuvės ir siunčiamos į pirmosios-pakopos nuotekų valymo stotį tolesniam valymui. Šio projekto valymo pajėgumas – 830 m3/d.
III. Guangbo Environmental Protection daugiausia dėmesio skiria nuotekų valymo sričiai ir yra profesionalus bendrų nuotekų valymo sprendimų tiekėjas. Ji turi B klasės aplinkos inžinerinio projektavimo kvalifikaciją ir aplinkos inžinerijos profesinę rangovų kvalifikaciją, išlaikė kokybės valdymo sistemas, tokias kaip ISO, ir yra susijusi su aukštųjų -technologijų įmone. Įmonė daugiausia teikia pramoninių nuotekų valymą, cheminį nuotekų valymą, kvapų kontrolę nuotekų stotyse, vandens pakartotinio naudojimo sistemas po nuotekų valymo. Tai visapusiška aplinkos apsaugos įmonė, kuri integruoja mokslinių tyrimų ir plėtros projektavimą, įrangos gamybą, inžinerinį įrengimą, paleidimą ir eksploatavimą, technines konsultacijas ir aptarnavimą po pardavimo.
