Bulvių nuotekų valymo tirpalas
Remiantis 2025 m. paskelbta rinkos tyrimų ataskaita, pasaulinė bulvių krakmolo rinkos dydis 2024 m. buvo maždaug 15 milijardų JAV dolerių, o iki 2030 m. turėtų padidėti iki 22 milijardų JAV dolerių, o per šį laikotarpį bendras metinis augimo tempas (CAGR) sieks 4,8 %.
Bulvių krakmolas, kaip natūralus, labai grynas ir labai stingstantis augalinis krakmolas, plačiai naudojamas įvairiose pramonės srityse, tokiose kaip maistas, popieriaus gamyba, tekstilė ir medicina. Pastaraisiais metais, augant sveikos mitybos tendencijai ir tobulėjant maisto perdirbimo technologijoms, jos paklausa rinkoje nuolat didėjo. Europa yra didžiausia gamybos sritis pasaulyje, o Azijos-Ramiojo vandenyno regionas, ypač Kinija, tampa viena iš sparčiausiai -augančių vartotojų rinkų.
I. Bulvių krakmolo nuotekų valymo klientų apžvalga
Bulvių krakmolo perdirbimo pramonė yra sutelkta „trijuose šiauriniuose Kinijos regionuose“ (šiaurės rytų, šiaurės vakarų ir šiaurės Kinijoje), pasižyminti ryškiomis sezoninėmis savybėmis. Jis daugiausia veikia nuo rugsėjo iki kito sausio mėnesio. Šio proceso metu susidaro didelis kiekis labai koncentruotų organinių nuotekų, kurių pagrindiniai taršos rodikliai, tokie kaip cheminis deguonies poreikis (CDS) siekia 20 000–35 000 mg/L, biocheminis deguonies poreikis (BDS) – iki 9 000–12 000 mg/L, o skendinčios kietosios medžiagos (SS) – net 18,00 mg/L. Šio tipo nuotekos yra vienos labiausiai užterštos maisto pramonėje.
Dėl žemos temperatūros ir trumpo gamybos ciklo tradicinius biocheminio apdorojimo procesus, pagrįstus mikrobų veikla, sunku pradėti ir prižiūrėti, todėl daugeliui įmonių kyla didžiulis aplinkos spaudimas ir netgi kyla veiklos nutraukimo rizika. Todėl šių įmonių nuotekų valymo poreikiai yra ne tik išleidimo standartų laikymasis, bet ir sąnaudų kontrolė, išteklių atkūrimas ir tvari plėtra.
Jinan Guangbo Environmental Protection sukūrė ypač pritaikomą išskirtinį apdorojimo sprendimą, skirtą bulvių gamybos nuotekų dideliems skendintiems dalims ir aukštoms ChDS charakteristikoms. Tai sujungia pagrindinį konkurencingumą technologijų, išteklių naudojimo ir viso -proceso paslaugų srityse. Jo „išankstinio apdorojimo - anaerobinis - aerobinis“ kombinuotas procesas gali tiksliai išspręsti nuotekų rūgštėjimo problemą ir pasiekti veiksmingą teršalų skaidymą, bendradarbiaujant su daugybe-jungčių, o nuotekų stabilumas atitinka krakmolo pramonės standartus. Anaerobinėje sekcijoje įrengtas savarankiškai -sukurtas UASB reaktorius, kuris ne tik pasižymi puikiu chSD šalinimo greičiu, bet ir gali atgauti metaną pakartotiniam energijos naudojimui, o tai žymiai sumažina įmonių valymo išlaidas. Bendrovė taip pat turi savarankiškai{10}}sukurtus pagrindinės įrangos gamybos pajėgumus, įgyvendino daugiau nei 1 000 projektų ir stabilaus veikimo galimybes, kurias pagerina išmaniosios valdymo sistemos. Jis gali teikti integruotas „iki raktų“ paslaugas nuo procesų projektavimo, įrangos gamybos iki paleidimo ir eksploatavimo, taip pat gali susidoroti su vandens kokybės svyravimais didžiausio gamybos sezono metu, pasiūlydamas ekonomišką, efektyvų ir stabilų bendrą sprendimą bulvių perdirbimo įmonėms.
Nuotraukos, kuriose parodytas bulvių krakmolo gamybos procesas
II. Bulvių krakmolo nuotekų valymas Nuotekų šaltinis
Bulvių krakmolo gamyba yra daug{0}}vandens reikalaujantis procesas, kurio metu kiekvienai bulvių tonai apdoroti reikia maždaug 11 kubinių metrų vandens, todėl susidaro daug nuotekų, kuriose gausu organinių medžiagų. Jei šios nuotekos bus išleidžiamos tiesiogiai be valymo, organinės medžiagos sunaudos vandenyje ištirpusį deguonį, o tai sukels vandens eutrofikaciją, vandens organizmų mirtį ir nemalonų kvapą, teršiantį aplinką. Todėl norint sukurti veiksmingą gydymo planą, būtina nustatyti jo šaltinį ir sudėtį.
Pagal gamybos proceso eigą bulvių krakmolo nuotekos daugiausia susidaro iš šių etapų:
1. Nuotekų valymas: skalaujant žalias bulves, kuriose daugiausia yra dirvožemio, smėlio dalelių, šaknų stiebų, lapų ir nedidelių bulvių gabalėlių, kuriose yra daug suspenduotų kietųjų dalelių, bet santykinai maža organinių medžiagų koncentracija.
2. Smulkinimo ir atskyrimo nuotekos (baltyminės nuotekos / geltonasis skystis): susidarančios malant, sijojant ir išcentriniu būdu atskiriant krakmolą, turinčios didelį kiekį tirpių baltymų, smulkių krakmolo dalelių, celiuliozės ir cukrų, kurios yra pagrindinis taršos šaltinis, sudaro 10–20 % viso nuotekų kiekio, o COD ir BOD vertės itin didelės.
3. Krakmolo plovimo ir rafinavimo nuotekos: naudojamos išgautoms krakmolo srutoms valyti, turinčios nedidelį kiekį krakmolo likučio ir tirpių organinių medžiagų, švaresnės vandens kokybės, palyginti su ankstesniais dviem etapais, o kai kurios gali būti perdirbamos.
4. Įrangos ir grindų skalavimo vanduo: vanduo iš valymo įrenginių, vamzdynų ir dirbtuvių grindų po gamybos, kuriame yra likučių krakmolo, baltyminio skysčio ir valymo priemonių, išleidžiamas su pertraukomis, svyruojant vandens kokybei.
Užteršto vandens ir išvalyto vandens nuotraukų palyginimas
III. Bulvių krakmolo nuotekų valymo proceso eiga
Bulvių krakmolo gamybos proceso metu susidaro didelės-koncentracijos organinės nuotekos, daugiausia valymo, smulkinimo ir atskyrimo etapuose. Nuotekose yra daug baltymų, angliavandenių, suspenduotų kietųjų dalelių (SS) ir santykinai didelis cheminis deguonies poreikis (CDS). Tipiškas įtekantis COD gali siekti 10 000–20 000 mg/l.
Dėl gero biologinio skaidumo (kai BDS/CDS santykis yra apytiksliai 0,7) jis tinka biologinio apdorojimo metodams. Tačiau norint užtikrinti stabilų tolesnės sistemos veikimą, pradžioje būtina derinti fizines ir chemines pirminio apdorojimo priemones.
Bulvių krakmolo nuotekų valymo proceso eigą paprastai sudaro išankstinis{0}}valymas, biocheminis apdorojimas ir pažangūs valymo etapai. Konkretus procesas yra toks:
1. Išankstinio-gydymo etapas
Šio etapo tikslas – pašalinti skendinčias kietąsias medžiagas ir reguliuoti vandens kokybę bei kiekį, kad vėliau įranga neužsikimštų. Pagrindiniai procesai apima:
Sedimentacijos rezervuaras: pašalina neorganines daleles, tokias kaip smėlis (būtina bulvių krakmolo nuotekoms).
Išlyginimo bakas: subalansuoja vandens kokybę ir kiekį bei prideda aeraciją, kad būtų išvengta rūgštėjimo.
Oro flotacijos aparatas: naudoja ištirpusio oro flotaciją (DAF), kad pašalintų daugiau nei 80 % skendinčių kietųjų dalelių ir šiek tiek ChDS, tinka nuotekoms, kuriose yra daug baltymų (pvz., bulvių krakmolo nuotekoms).
2. Biocheminio gydymo etapas
Šio etapo tikslas – skaidyti organines medžiagas ir pasiekti tuo pačiu metu azoto bei fosforo pašalinimą. Pagrindiniai procesai apima:
Anaerobinis apdorojimas: IC reaktorius tinka didelės-koncentracijos nuotekoms, kurių tūrinė apkrova yra 15 kg COD/(m³·d), ir pasižymi dideliu atsparumu smūgiams. Pagrindiniai parametrai: pH reguliuojamas 6,8-7,5, temperatūra 35–38, anglies ir azoto santykis (COD:N:P=200:5:1).
Aerobinis apdorojimas: SBR procesas (sekvencinis paketinis reaktorius), tinka scenarijams, kai vandens tūris svyruoja, nitrifikacija ir denitrifikacija pasiekiama kontroliuojant laiko seką.
3. Išplėstinė gydymo stadija
Šio etapo tikslas yra toliau pašalinti suspenduotas kietąsias medžiagas, organines medžiagas ir patogeninius mikroorganizmus, kad būtų laikomasi pakartotinio naudojimo arba griežtų išmetimo standartų. Pagrindiniai procesai apima:
Krešėjimo sedimentacija: Įpilkite PAC/PAM, kad pašalintumėte suspenduotų kietųjų dalelių ir koloidinių medžiagų likučius.
Smėlio filtravimas / anglies filtravimas: išfiltruokite mažas daleles, kad sumažintumėte drumstumą.
Pažangi oksidacija: ozonavimas arba Fentono reagentas, skirtas sunkiai -skaidomoms-organinėms medžiagoms, kai ChDS pašalinimo greitis yra didesnis arba lygus 60%.
Galima komplektuoti su nuotekų valymo srauto schema
Pramoninės nuotekos → Smėliavimo kamera → Išlyginimo bakas → Koaguliacija ir flotacija → Anaerobinis biocheminis apdorojimas → Aerobinis biocheminis valymas → Pažangus valymas → Išmetimas arba pakartotinis naudojimas
IV. Specifinis bulvių krakmolo nuotekų valymo atvejis
Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd. Bulvių projektas
I. Projekto apžvalga:
Projekto pavadinimas: Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd. bulvių projektas.
Nuotekų tūris: Nuotekų valymo įrenginys projektuojamas 1000 m3/d našumo.
II. Projekto pristatymas:
Šio projekto nuotekų įtekėjimo tūris – 1000 m3/d. Pagal Xinjiang Wenying bulvių pramonės reikalavimus, nuotekų valymas turi atitikti „Visapusio nuotekų išleidimo standarto“ (GB8978-1996) trečiojo lygio reikalavimus, taip pat atitikti „Žemės ūkio drėkinimo vandens kokybės standartą“. Siekdama efektyviau panaudoti terminalo nuotekas, Guangbo aplinkos apsauga pritaikys modelį „nuotekų valymas + organinių trąšų šaltinis + žalias sodinimas“, sudarydama „terminalo + bazės“ perdirbimo ir panaudojimo sistemą. Taip ne tik bus pasiektas nulinis nuotekų išleidimas be taršos, bet ir išvalytų nuotekų organinių medžiagų likučiai bus pakartotinai panaudoti drėkinimui daržovių bazėje, taip derinant galutinį nuotekų panaudojimą ir žemės ūkio pramonę, efektyviai sumažinant cheminių trąšų kiekį. Galima sakyti, kad atliekas paverčia lobiu.
III. Maisto gamyklų nuotekų pavojai:
Maisto pramonės žaliavos yra įvairios, skiriasi nuotekų kiekis ir kokybė. Pagrindinių teršalų yra daug, įskaitant nuotekose esančias kietas medžiagas, tokias kaip daržovių lapai, vaisių žievelės, malta mėsa, taip pat tokias medžiagas kaip aliejus, baltymai ir milteliai bei sumaišytos rūgštys, druskos ir kitos priemaišos. Todėl maisto pramonės nuotekose yra gana daug suspenduotų kietųjų dalelių ir organinių medžiagų, kurios gali pūti, o tai gali pakenkti vandens kokybei.
IV. Guangbo aplinkos apsaugos pristatymas:
Guangbo Environmental Protection Company - yra nuotekų valymo įmonė, per daugelį metų turinti daug patirties krakmolo nuotekų valymo srityje ir puikiai išmananti pažangų IC anaerobinį reaktorių. Krakmolo nuotekos iš tikrųjų labai teršia aplinką, todėl nuotekų valymo procese padarėme išvadą, kad krakmolo nuotekų valymas gali būti gamybos naudos dalis. Kviečiame įmones su krakmolo nuotekų valymu susisiekti su mumis.
Shandong Baisheng krakmolo nuotekų valymo stotis - Profesionalus krakmolo nuotekų valymo projektas
I. Projekto apžvalga:
Projekto pavadinimas: Profesionali krakmolo nuotekų valymo stotis Shandong Baisheng
Nuotekų tūris: Nuotekų valymo įrenginių našumas yra 3000 m³/d.
Proceso pasirinkimas: GBIC anaerobinis reaktorius (viršutinio srauto anaerobinio dumblo sluoksnis) + kontaktinio oksidacijos proceso schema yra pagrindinis nuotekų valymo įrenginio valymo procesas.
II. Įmonės apžvalga:
Shandong Baisheng krakmolo nuotekų valymo stotis. Dalyvavome statant tris etapus:
1 etapas: trijų IC anaerobinių reaktorių renovacija. Rezultatas buvo toks: šios nuotekų valymo stoties IC anaerobiniai reaktoriai buvo skirti kasmet dumblo papildymui. Po renovacijos per mėnesį buvo pagaminama apie 200 tonų granuliuoto dumblo, o tai buvo pelninga.
2 etapas: Aerobinio senėjimo aeravimo įrenginio atnaujinimas, pakeičiant originalų mikroporinį aeravimo įrenginį, kurio -tarnavimo laikas yra ilgas ir lengvai-pakeičiamas-sūkurinis aeravimo įrenginys.
3 etapas: Nuotekų stoties azoto ir fosforo atnaujinimas. Ištaisytas ankstesnės aplinkos apsaugos įmonės šių medžiagų šalinimo projekto trūkumas.
III. Įvadas į nuotekų valymą:
BaiSheng krakmolo nuotekų valymo projekto komandos užsakymu Guangbo aplinkos apsaugos nuotekų valymo įmonė atliko šio krakmolo nuotekų valymo įrenginio projekto schemą ir statybą. Remiantis vandens tūrio ir kokybės analize ir prognozėmis, suprojektuotas 3000 m³/d našumo nuotekų valymo įrenginys.
Remiantis krakmolinių nuotekų vandens kokybės ir išleidimo reikalavimų analize ir bandymais, atlikus techninį ir ekonominį krakmolinių nuotekų valymo įrenginio valymo proceso palyginimą, kaip pagrindinis nuotekų valymo įrenginio valymo procesas buvo pasirinktas GBIC anaerobinis reaktorius (upflow anaerobinis dumblo sluoksnis) + kontaktinio oksidacijos proceso schema; Krakmolo nuotekos yra geros biocheminės nuotekos, turinčios didelį ChDS. Per mūsų įmonės GIBC galima pagaminti didelį kiekį granuliuoto dumblo (granuliuotą dumblą galima parduoti išorėje) ir didelį kiekį biodujų (kurios gali būti naudojamos katilų deginimui ir biodujų energijos gamybai), todėl krakmolo nuotekų valymo stotis eksploatuojama be{2}}kainų.
IV. Aplinkosaugos laikymasis:
Pabaigus nuotekų stotį, ji nepertraukiamai eksploatuojama 3 metus. Nuotekos atitinka pirmojo lygio išleidimo standartą, numatytą dabartiniame Kinijos „Integruotame nuotekų išleidimo standarte“ (GB8978-1996). Be to, krakmolo nuotekų valymo proceso metu susidaręs granuliuotas dumblas ir biodujos davė tam tikros naudos.
